Мікрохвильовий піроліз - нова технологія для переробки відходів
Останній перегляд: 23.04.2024
Весь контент iLive перевіряється медичними експертами, щоб забезпечити максимально можливу точність і відповідність фактам.
У нас є строгі правила щодо вибору джерел інформації та ми посилаємося тільки на авторитетні сайти, академічні дослідницькі інститути і, по можливості, доведені медичні дослідження. Зверніть увагу, що цифри в дужках ([1], [2] і т. д.) є інтерактивними посиланнями на такі дослідження.
Якщо ви вважаєте, що який-небудь з наших матеріалів є неточним, застарілим або іншим чином сумнівним, виберіть його і натисніть Ctrl + Enter.
Пластик-алюміній ламінатна упаковка - більшість людей скаже, що не чули про такі упаковках, але практично кожен стикався з нею в своєму повсякденному житті. Така упаковка тривалий час використовувалася для виготовлення тюбиків для зубної пасти, але в останні роки їх стали активно застосовувати для напоїв, продуктів харчування або корму для тварин.
Зараз такий вид упаковки знаходиться на третьому місці, після алюмінію і пластикових пляшок. Єдине, що відрізняє ламінатну упаковку від інших видів фасування - це відсутність знака про можливість вторинної переробки.
Але для виробників саме пластик-алюміній ламінатна упаковка є вкрай привабливою, так як для її виробництва потрібно мало енергії, вона має низьку вагу, що скорочує витрати на транспортування, крім того, даний вид упаковки добре захищає від світла і негативного впливу зовнішніх факторів.
Щороку популярність даного виду упаковки збільшується на 10-15%, тому що реальних причин, відмовитися від цього виду фасування, немає.
Варто зазначити, що у Великобританії щороку використовується понад 170 тисяч тонн ламінату для виробництва такої упаковки, при цьому 17 тисяч тонн алюмінію йде під землю.
Ідея переробляти таку упаковку виникла у доктора Карлоса Людлов-Палафокса з Кембриджського університету. Ще в 1997 році професор почув історію про те, як в мікрохвиль печі передержали рол з беконом, що перетворило їжу в червоні вугілля. У мікрохвиль печі стався процес піролізу, який спровокували мікрохвильові випромінювання. Під дією високих температур органічні матеріали розклалися. У процесі піролізу станься вивільнення металу, який входить до складу матеріалу.
Робота Карлоса почалася з того, що він в звичайну мікрохвильовку поклав гранульований вугілля і шматок упаковки з ламінату, після чого повітря всередині печі замінив азотом. Далі включив піч на повну потужність (1,2 кВт), приблизно через 2 хвилини, після того, як температура всередині печі досягла 600 С0 ламінат почав розділятися на олії, газоподібні вуглеці і пластівці алюмінію.
Зараз, через 15 років дослідники вирішили протестувати спосіб на заводі в Лютень, який знаходиться у Великобританії. На заводі використовується принцип, який схожий на роботу звичайної мікрохвильовки, з єдиною різницею, що потужність заводській печі - 150 кВт.
Весь процес, який дозволяє перетворити упаковку в алюміній і вуглеводні займає три хвилини, при цьому не відбувається жодних токсичних викидів в атмосферу. Отриманий таким чином алюміній можна використовувати для подальшої переплавки, а вуглеводні для виробництва палива.
Даний завод з переробки відходів частково спонсорується великими харчовими гігантами, і вже повністю готовий приступити до роботи з переробки ламинатной упаковки. За підрахунками завод зможе щорічно переробляти більше 2 тисяч тонн упаковки, при цьому знаходиться на повному самообкспеченіі, виробляючи достатньо енергії. Крім того, вже був укладений договір з виробниками пластик-алюміній ламинатной упаковки на переробку виробничих відходів, при цьому ціна відправки на переробний завод для виробників буде менше, ніж вартість відправки на звалище.
На цьому робота дослідників не припиняється. Група Карлоса вже тестує різні матеріали, піддаючи їх методу мікрохвильового піролізу.
[