Нові публікації
Мікрохвильовий піроліз - нова технологія для переробки відходів
Останній перегляд: 02.07.2025

Весь контент iLive перевіряється медичними експертами, щоб забезпечити максимально можливу точність і відповідність фактам.
У нас є строгі правила щодо вибору джерел інформації та ми посилаємося тільки на авторитетні сайти, академічні дослідницькі інститути і, по можливості, доведені медичні дослідження. Зверніть увагу, що цифри в дужках ([1], [2] і т. д.) є інтерактивними посиланнями на такі дослідження.
Якщо ви вважаєте, що який-небудь з наших матеріалів є неточним, застарілим або іншим чином сумнівним, виберіть його і натисніть Ctrl + Enter.
Пластиково-алюмінієва ламінована упаковка – більшість людей скажуть, що не чули про таку упаковку, але майже кожен стикався з нею у своєму повсякденному житті. Така упаковка здавна використовується для виготовлення тюбиків для зубної пасти, але в останні роки її активно використовують для напоїв, харчових продуктів або корму для домашніх тварин.
Наразі цей вид упаковки посідає третє місце, після алюмінієвих та пластикових пляшок. Єдине, що відрізняє ламіновану упаковку від інших видів упаковки, це відсутність знака, що вказує на можливість переробки.
Але для виробників саме упаковка з пластиково-алюмінієвої ламінатної структури є надзвичайно привабливою, оскільки її виробництво потребує мало енергії, вона легка, що знижує транспортні витрати, а також цей тип упаковки забезпечує хороший захист від світла та негативного впливу зовнішніх факторів.
Щороку популярність цього виду упаковки зростає на 10-15%, оскільки немає реальних причин відмовлятися від цього виду упаковки.
Варто зазначити, що у Великій Британії щороку для виробництва такої упаковки використовується понад 170 000 тонн ламінату, причому 17 000 тонн алюмінію йде під землю.
Ідея переробки такої упаковки виникла у доктора Карлоса Ладлоу-Палафокса з Кембриджського університету. Ще в 1997 році професор почув історію про те, як рулет з беконом занадто довго тримали в мікрохвильовій печі, що перетворило їжу на червоне вугілля. У мікрохвильовій печі відбувався процес піролізу, який був спровокований мікрохвильовим випромінюванням. Під впливом високих температур органічні матеріали розкладалися. Під час процесу піролізу вивільнявся метал, що входить до складу матеріалу.
Робота Карлоса почалася з розміщення гранульованого вугілля та шматка ламінованої упаковки у звичайній мікрохвильовій печі, після чого він замінив повітря всередині печі азотом. Потім він увімкнув піч на повну потужність (1,2 кВт), приблизно через 2 хвилини, після того, як температура всередині печі досягла 600°C, ламінат почав розділятися на олії, газоподібний вуглець та алюмінієві пластівці.
Тепер, 15 років потому, дослідники вирішили випробувати цей метод на заводі в Люттені, Велика Британія. Завод використовує принцип, подібний до звичайної мікрохвильової печі, з тією лише різницею, що піч заводу має потужність 150 кВт.
Весь процес, який перетворює упаковку на алюміній та вуглеводні, займає три хвилини та не викидає жодних токсичних викидів в атмосферу. Отриманий таким чином алюміній можна використовувати для подальшого переплавлення, а вуглеводні — для виробництва палива.
Цей завод з переробки відходів частково спонсорується великими харчовими гігантами та вже повністю готовий розпочати роботу з переробки ламінованої упаковки. За оцінками, завод зможе переробляти понад 2 тисячі тонн упаковки щорічно, будучи повністю самодостатнім, виробляючи достатньо енергії. Крім того, вже укладено угоду з виробниками пластиково-алюмінієвої ламінованої упаковки на переробку промислових відходів, при цьому вартість їх відправлення на завод з переробки для виробників буде меншою, ніж вартість відправлення на сміттєзвалище.
Робота дослідників на цьому не зупиняється. Група Карлоса вже тестує різні матеріали, піддаючи їх мікрохвильовому піролізу.